«МОНТАЖСИБСПЕЦ»

Работаем на высоте!

История компании

Общество с ограниченной ответственностью «МОНТАЖСИБСПЕЦ» создали люди, которые не по наслышке знают, что такое альпинизм. В начале 80-ых годов они ходили в горы и пещеры, а уже в начале 90-ых пришли в промышленный альпинизм  и стояли у его истоков в городе Новосибирске. Важно отметить, что немаловажную роль в становлении ООО «МСС» сыграли специалисты отдела зданий и сооружений ОАО «Сибтехэнерго», имеющие определённый опыт в обследовании дымовых труб, разработке технических решений и курировании ремонтных работ. В организацию вошли также профессиональные сварщики и монтажники с опытом работ по ремонту промышленных дымовых труб и межпанельных швов на жилых и производственных зданиях.

Обследования

В 1999-2000гг. ООО «МОНТАЖСИБСПЕЦ» совместно со специалистами ООО «Инновация» (г. Томск) и ОАО «Сибтехэнерго» выполнило тепловизионное обследование кирпичной дымовой трубы Н=45м, а через несколько лет этот метод был зарегистрирован, как дополняющий при обследовании дымовых труб в государственном надзоре России. С тех пор накоплен большой опыт в тепловизионном обследовании дымовых труб, стеновых ограждений и кровельных покрытий. Результатом таких обследований является расчет теплопотерь с выдачей ведомости дефектов.

Совместно с ОАО «Сибтехэнерго» выполняются работы по обследованию грунтов с помощью георадара: микросейсморайонирование, определение аномальных зон грунтов, фундаментов и заглубленных конструкций.

Совместно с АНО СЦТДЭ «Диасиб» выполняются работы по экспертизе дымовых труб, промышленных зданий  и сооружений, в том числе элеваторов.

Предприятие выполняет высокоточные геодезические работы по измерению: осадков фундаментов; планово-высотного положения подкрановых путей; кренов дымовых труб и элементов строительных конструкций.

За 14 лет было выполнено множество работ, включающих обследование, разработку технических решений, усиление и ремонт зданий и сооружений на опасных промышленных объектах (в том числе металлических, кирпичных и железобетонных дымовых труб, производственных цехов и элеваторов).

Ремонт промышленных дымовых труб (Торкретирование)

Предприятие восстановило и модернизировало «систему мокрого торкретирования на высоте», пришедшую из энергетики.  Смысл ее в том, что раствор готовится внизу и подается лебедкой на любую высоту, там он перекладывается в ручной бетономет, к которому подключен компрессор, также находящийся внизу. Далее, под действием  большого давления, осуществляется набрызг смеси на обрабатываемую поверхность в несколько слоев. Приемущество технологии в возможности производить работы на любой высоте без потери качества.

В первую очередь так ремонтируется изношенная футеровка на дымовых трубах. Перед этим она очищается водой, с помощью  аппарата  высокого давления, и металлическими щетками. В смесь добавляется материал, который проникает внутрь кирпича и бетона и лечит его, заполняя кристаллами поры и трещины. В последние годы мы начали на торкрет наносить специальную грунтовку которая делает его практически водонепроницаемым. Таким образом, восстанавливая футеровку, мы защищаем несущий ствол дымовой трубы и продляем срок ее службы. На железобетонных трубах с помощью торкретирования мы восстанавливаем швы бетонирования и места разрушения при размерзании ствола снаружи.

Часто, перед ремонтом основных труб, приходится проектировать и устанавливать временные металлические трубы, с фундаментом и газоходами. Также, при ремонте труб часто приходится перекладывать оголовки а иногда и часть ствола трубы и футеровки, менять или натягивать стяжные кольца, восстанавливать светофорные площадки, системы молниезащиты, светоограждение и антикоррозионную защиту дымовых труб.

С 2003г начали ремонт двух металлических вентиляционных труб высотой 180м на Новосибирском Электродном заводе. Мы поучаствовали в создании проекта по герметизации трещин, которые образовались в результате периодических возгораний в газоходах, идущих от печей. Через них выходил пар, зимой образовывались огромные глыбы льда, которые периодически обрушивались вниз. Работы по герметизации выполнялись на трубе высотой Н1=180м в основном в зимнее время, попутно удалялся лед. В 2005г начались работы по усилению несущей башни второй металлической трубы также высотой H2=180м. Когда работы были практически закончены, очередное возгорание привело к перегреву ствола  трубы, которая оторвалась на высоте 70м и отекла на 22 метра вниз. Нас пригласили участвовать в обследовании причин аварии, где было отмечено, что если бы усиление подвески верхней части ствола не было выполнено, последствие аварии могли быть хуже. Затем  мы занимались восстановлением и усилением башни и верхней части ствола, а также демонтажом нижней части ствола трубы. После очередного возгорания нас пригласили участвовать в обследовании и проектировании усиления ствола с одновременной герметизацией трещин, а также дополнительной разгрузке ствола трубы Н1=180м на несущую башню. Была разработана уникальная конструкцию металлических хомутов гусеничного типа, которые обжимали приклеенные пластичные маты, обеспечивающие герметизацию. За два года было смонтировано 10 таких хомутов на различных высотах с тросовыми разгрузками ствола на башню.

За годы работы частично или полностью разобраны десятки изношенных кирпичных дымовых труб, иногда очень сложных, с высокой степенью разрушения. В 2011-2012г полностью разобраны  три кирпичные дымовые трубы на заводе им. Кузмина высотой Н=45, 50 и 50 м.

Имеется опыт валки кирпичной трубы, как способа демонтажа.

Также имеется опыт подрезки кирпичной дымовой трубы с целью выправки запредельного крена.

Несколько раз исправляли запредельный крен и металлических дымовых труб, с  заменой вантов, талрепов и якорей, часто с изменением местоположения пятки трубы.

После
До

Усиление конструкций зданий и сооружений

В 2000- 2003г на ФГУП «Сибтекстильмаш» силами ООО «Монтажсибспец» был выполнен комплекс работ по обследованию, разработке технических решений и усилению элементов каркаса (консоли колонн, фермы, подкрановые балки, а также плиты кровельного покрытия) в нескольких пролетах цеха. Усиление выполнялось с помощью обрамления и разгрузки железобетона металлом, с предварительным  лечением специальными проникающими материалами и восстановлением геометрической формы. Работы проводились без остановки технологического цикла по ночам и выходным.

Выполнялся ремонт зданий котельных и цехов, который включал обследование, разработку технических решений, усиление несущих и ограждающих конструкций, штукатурку, грунтовку  и антикоррозионную защиту зданий (пример ФГУП «НМЗ «Искра»).

На складе шамота на Электродном заводе была устранена аварийная ситуация, чреватая обрушением кровли, создавшаяся в результате разрушения колонны. Был оперативно проведен тендер, в котором приняли участие 5 предприятий. В результате было принято наше техническое решение, и в кратчайшие сроки ООО «Монтажсибспец» выполнило эту работу по минимальной цене.

Весной 2013г. был опыт монтажа 7,5 тонн металлоконструкций каркаса для фасада строящегося  16-этажного здания на отметках 50-60м. Работа, несмотря на серьезные осложнения тем, что почти все пути подъема металлоконструкций были перекрыты, а ниже уже было выполнено остекление, была выполнена быстро и недорого.

Ремонт сборных силосных корпусов на элеваторах

В 2001 году был выполнен полный ремонт швов на  трех сборных силосных корпусах  Бердского элеватора. Для этого был разработан и осуществлен проект ремонта швов и монтажных «гнезд», который включал расчистку, грунтовку, заделку шва специальным цементным составом с последующим покрытием мастикой. Такой подход обеспечил защиту от усадочных и механических трещин, солнца и проникновения воды. Прошло уже более 12 лет, а разрушения и протечки минимальны и ремонт пока не требуется.

В 2002-2006 гг. были отремонтированы швы на всех сборных силосных и технологических корпусах Евсинского Комбикормового Элеватора. В том числе усилены панели по безогневой технологии в надсилосном пространстве и усилена торцевая стена в депо.

По нашим наблюдениям, для сборных силосов сильное разрушительное воздействие может оказывать неплановая загрузка силосов, которая приводит к неравномерным просадкам, появлению трещин, в которые попадает вода, высыпанию швов и разрушению монтажных «гнезд». Кроме того незащищенная от коррозии наружная поверхность силосов растрескивается из-за попадания дождевой воды на арматуру и ее коррозионном расширении. Также разрушение происходит из-за замерзания промокшего бетона при знакопеременной температуре.

После
До

Ремонт монолитных силосных корпусов (торкретирование)

В 2013г. на субподряде у экспертной комнании «Диасиб», специалисты ООО «Монтажсибспец» выполнили обмерные работы и частичный осмотр изнутри пустых  силосов Чановского Элеватора. После этого специалисты ООО «Монтажсибспец» были приглашены на устранение выявленных недостатков внутренней поверхности силосов: разрушение швов бетонирования вплоть до сквозных, выход из плоскости сломанной стены (площадью 2м2), сквозные отверстия и множественные каверны изнутри монолитных силосов.

За три недели все работы  в 20 дефектных силосах были выполнены. Работы производились в таком порядке – опорожнение силосов, осмотр, ремонт,  заполнение и соответственно опорожнение новых. Это позволило при наполовину заполненном элеваторе выполнить все работы за три недели, как раз перед приемкой зерна. Ремонт пустошовки и каверн выполнялся методом мокрого торкретирования, т.е. также, как и на дымовых трубах: очистка, грунтовка, торкрет в несколько слоев. Были применены  быстротвердеющие материалы  для заделки сквозных отверстий. Кое- где была выполнена грунтовка слабо-разрушенной поверхности для восстановления бетона. Руководство элеватора заинтересовалось в нанесении грунтовки снаружи и изнутри силосов с целью восстановления свойств бетона (морозостойкость, прочность, влагостойкость) и продления срока службы силосных корпусов.

При наружном осмотре состояния башен и монолитных силосов нескольких элеваторов в Новосибирской области (Бердского, Каргатского, Курундусского), нами были обнаружены разрушения по швам бетонирования вплоть до сквозных. Также обнаружены множество каверн и отслоений бетона. Мы видим следующие причины разрушений. Во-первых, карнизы над силосами разрушены, весной снег на крыше  тает и вода стекает на силос, не имеющий антикоррозионной обработки, и вновь замерзает, разрушая бетон. Летом замокание дождевой водой незащищенной поверхности силосов, приводит к корродированию арматуры, которая расширяется и отрывает поверхностный слой бетона.  Если эти разрушения локальны, то при хорошей подготовке поверхности и торкретировании специальным материалом может быть осуществлен очень качественный и долговечный ремонт. В случае большого объема разрушений, нужно осуществлять полное торкретирование всей поверхности. Если это делается по сетке, то это называется «гильзованием». Подобные работы, т.е. торкретирование по металлической сетке или «гильзование» («гильзовка»)  выполнялись нами на дымовых трубах, газоходах и скруберах Новосибирской ТЭЦ-2.

Наши клиенты

Компания ООО «МОНТАЖСИБСПЕЦ» выполнила работы различного характера уже более чем на 100 объектах. Среди них и военные объекты и объекты атомной промышленности, такие как, например новосибирский механический завод «Искра», войсковая часть ракетной дивизии поселка Пашино, ПО «Север».

Отзывы

Высокий уровень профессионализма подтверждают многочисленные отзывы. Вот лишь некоторые из них.

Выполненные работы (подборка)

ГодЗаказчикПредмет договора
1999ЗАО Шоколадная фабрика «Новосибирская»Ремонт дымовой трубы Н=30м
2000ОАО «Сибтехэнерго»Участие в обследовании технического состояния 7-ми дымовых труб Зап.Сиб.ЖД
2000ОАО «Хлебокомбинат «Восход»»Тепловизионное обследование кирпичной дымовой трубы Н=45 м
2000 ФГУП «Сибтекстильмаш Спецтехника Сервис»Усиление консолей колонн
2000ФГУП «Сибтекстильмаш Спецтехника Сервис»Усиление конструкций ж/б плит перекрытия, подкрановых балок и ферм
2001ФГУП НМЗ «Искра»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=60м котельной ФГУП НМЗ ( торкрет внутренней поверхности, подтяжка стяжных колец, ремонт оголовка и др.)
2001ФГУП «Сибтекстильмаш Спецтехника Сервис»Инструментальная съемка планово-высотного положения подкранового пути и проведение первого цикла высокоточного нивелирования по осадочным маркам
2001УЭиТС СО РАН ТС-1Определение технического состояния ж/б резервуара 2000 м3
2001ФГУП «Сибтекстильмаш Спецтехника Сервис»Определение технического состояния металлических фонарных ферм корпуса №1
2002ФГУП «Сибтекстильмаш Спецтехника Сервис»Ремонт 8-ми подкрановых балок , текущий ремонт и защита «Акватроном» ж/б конструкций в пролете А-Б корпуса №1 ФГУП «ССС»
2002ООО «База снабжения»Определение технического состояния каркаса и плит перекрытия Бакалейного склада №2 с разработкой тех. решений по усилению балок и выполнение этого усиления
2002ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт швов одного корпуса
2002ГУП «Новосибирская продовольственная корпорация»Ремонт и защита мастикой швов ж/б конструкций трех корпусов нового элеватора «Хлебной базы №33» ГУП «НПК» в г.Бердске
2002ОАО «Новосибирский мясоконсервный комбинат»Обследование технического состояния здания котельной ОАО «Мясоконсервный комбинат»
2002ЗАО Шоколадная фабрика «Новосибирская»Обследование технического состояния дымовой трубы Н=30м
2002ООО «ПЦ ЗЖБИ-4»Обследование технического состояния с разработкой технических решений, установка временной дымовой трубы, реконструкция газохода, капитальный ремонт дымовой трубы Н=45 м
2003ЗАО Шоколадная фабрика «Новосибирская»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=30м котельной ЗАО Шоколадная фабрика «Новосибирская»
2003ОАО «Завод стеновых материалов №7Определение технического состояния, разработка технического решения, ремонт строительных конструкций в цехе №2
2003ОАО «Новосибирская птицефабрика»Ремонт швов кормоцеха
2003ЗАО «НовЭЗ»Текущий ремонт металлической дымовой трубы Н=180 м (герметизация двух трещин)
2003ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт и усиление стеновых панелей на корпусе смешанного сырья
2004ООО «Химпласт»Текущий ремонт дымовой металлической трубы котельной (выправление запредельного крена)
2004ФГУП НМЗ «Искра»Установка фундамента и ствола временной металлической трубы Н=20м и текущий ремонт кирпичной дымовой трубы Н=45 м котельной ФГУП НМЗ
2004ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт швов корпуса смешанного сырья
2004ОАО « Новосибирский комбинат хлебопродуктов №2»Разработка технических решений и усиление здания подстанции, измерение осадок фундаментов (геодезия)
2004ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор»Текущий ремонт фасада корпуса №5 ГНЦ «Вектор»
2004ОАО «Новосибирский мясоконсервный комбинат»Измерение осадок фундаментов, обследование здания котельной ОАО «НМК» (Геодезия)
2005ООО «ПЦ ЗЖБИ-4»Планово-высотная съемка подкрановых путей цеха №2 на нескольких зданиях
2005ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт и усиление стеновых панелей корпуса смешанного сырья
2005ООО «Сибирское молоко»Обследование, разработка технических решений и усиление нескольких зданий
2005ФГУП НМЗ «Искра»Разработка проекта и усиление здания котельной и ремонт фасада
2005ЗАО «НовЭЗ»Ремонт металлической дымовой трубы №2 Н=180м
2005ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод» Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м
2005ОАО «Сибтехэнерго»Замена шиферного кровельного покрытия на «Ондулин»
2005ФГУП НМЗ «Искра»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=60м
2006 ФГУН ГНЦ ВБ «Вектор»Ремонт швов стеновых панелей на корпусе №1, корпусе №19 МСЧ 163 и капитальный ремонт лабораторных помещений 2-го этажа лабораторно-конструкторского корпуса
2006 ОАО «Сибтехэнерго»Ремонт мягкой кровли здания ОАО «Сибтехэнерго»
2006 ЗАО «НовЭЗ»Ремонт металлической трубы №1 Н=180 м (герметизация)
2007ООО «Искитимская городская котельная»Ремонт 2-х кирпичных дымовых труб Н=60м и Н=40м (торкретирование внутренних поверхностей, ремонт и антикоррозионная защита металлоконструкций)
2007ФГУП НМЗ «Искра»Разработка технического решения и усиление стеновых ограждающих панелей и ремонт фасада здания склада М-4
2007ЗАО «НовЭЗ»Ремонт металлоконструкций башни газоотводящего ствола трубы №2 Н=180м
2007ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м
2007ЗАО «НовЭЗ»Демонтаж обрушенной части ствола металлической дымовой трубы №2 Н=180м
2008ОАО «Искитимцемент»Ремонт силосов
2008ООО «Искитимская городская котельная»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=30м (с выправкой крена) и газоходов и двух металлических труб
2008ФГУП НМЗ «Искра»Ремонт фасада здания корпуса №646, корпуса №90, здания №25, здания компрессорной( усиление стеновых панелей, штукатурка, покраска)
2008ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м
2008АНО СЦДЭ «ДИАСИБ»Техническое обследование 3-х кирпичных дымовых труб Н=60м и одной кирпичной дымовой трубы Н=75 м, принадлежащих ОАО «Искитимцемент», кирпичной трубы Н=80 м ОАО НПЗ им. Ленина, ж/б трубы Н=90м завода медпрепаратов и ж/б трубы Н=120 м ГУКП электрических и тепловых сетей (Васхнил)
2008ЗАО «ЗНЕРГОПРОМ- НовЭЗ»Ремонт ствола и металлической дымовой трубы Н=180м
2009 ОАО «Новосибирский стрелочный завод»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м (торкретирование футеровки, подтяжка колец и антикоррозионная защита металлоконструкций)
2009 ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод»Наружный и внутренний ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м ( торкретирование футеровки, подтяжка колец и т.д.)
2009 ФГ КЭУ «57 ЭТК» (войсковая часть 62682)Перекладка части кирпичной дымовой трубы Н=30 м
2009 ЗАО «ЗНЕРГОПРОМ- НовЭЗ»Усиление дымовой металлической трубы №1 ЦОЭП Н=180м
2010ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод» Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=45 м с разработкой проекта и установкой временной металлической дымовой трубы Н=18м диаметром 1000 мм
2010ЗАО «ЗНЕРГОПРОМ- НовЭЗ»Усиление и герметизация дымовой металлической трубы №1 ЦОЭП Н=180м
2010ОАО НМЗ им.Кузьмина Демонтаж ствола кирпичной вентиляционной дымовой трубы №2 Н=49.4 м
2011ЗАО «ЗНЕРГОПРОМ- НовЭЗ»Усиление дымовой металлической трубы №1 ЦОЭП Н=180м, ремонт температурных и межпанельных швов
2011ООО Предприятие «Строй керамика»Ремонт сборной ж/б дымовой трубы Н=31.5 м ( торкрет, антикоррозионная защита)
2011ФГУП ПО «Север»Выправка крена трубы Н=44.2 м с частичной заменой растяжек и якорей ( в рабочем режиме)
2011ООО Сибирский гурманРемонт металлической дымовой трубы Н=24 м и выправка крена с отрывом «пятки» с заменой якорей и растяжек в рабочем режиме, антикоррозионная защита трубы и газоходо, усиление и ремонт фундамента.
2011ОАО «Птицефабрика им. 50 –летия СССР»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=60м
2011ОАО НМЗ им.Кузьмина Демонтаж ствола кирпичной вентиляционной дымовой трубы №1 Н=49.4 м
2011ОАО НМЗ им.КузьминаДемонтаж ствола и монолитного ж/б фундамента кирпичной вентиляционной дымовой трубы Н=45 м
2012 ОАО НИИ Электронных ПриборовРемонт металлической дымовой трубы Н=33.5 м (антикоррозионная защита металлоконструкций и выправка крена)
2012 ОАО «Птицефабрика им. 50 –летия СССР»Ремонт кирпичной дымовой трубы Н=30м и газоходов (торкретирование)
2012 ООО «Строй ТЭКС»Наружный и внутренний ремонт здания котельной
2012 ТЭЦ-2, котельный цехТоркретирование по сетке 6 скруберов
2012 ФГУП ПО «Север»Ремонт здания котельной и антикоррозионная защита металлической дымовой трубы Н=44.2 м, ремонт швов на административном здании
2012 ОАО ПО «Новосибирский приборостроительный завод»Наружный и внутренний ремонт кирпичной дымовой трубы Н=80м ( торкретирование и грунтовка футеровки, ремонт металлоконструкций, подтяжка колец и т.д.)
2013ООО «Спецмонтаж»Монтаж металлоконструкций на балконе и полукруглом фасаде административного здания (ул. Кирова, напротив метро Октябрьская) на отметках 52-57м
2013МУП ЖКХ г. БарабинскРемонт кирпичной дымовой трубы Н=45м «Центральной котельной
2013ОАО «НИИЭП»Измерение и выправка крена металлической дымовой трубы Н=33,5м
2013ОАО «Новосибирский мясоконсервный комбинат»Ремонт сборной железобетонной дымовой трубы Н=60м (торкретирование футеровки и наружной поверхности, ремонт металлоконструкций, молниезащиты, светоограждения)
2013ОАО «Чановский элеватор»Ремонт внутренней поверхности 20 силосов («банок» и «Звездочек»), включающий: заделку сквозных отверстий, усиление 2 м2 выломанной стены, очистку аппаратом высокого давления, грунтовку, штукатурку и торкретирование разрушенной поверхности специальными материалами
2013ОАО «НПО НИИИП_НЗиК»Очистка аппаратом высокого давления и антикоррозионное покрытие всех железобетонных и металлических несущих конструкций и кровельного покрытия цеха гальваники
2013ФГУП «УЭиВ СО РАН»Очистка аппаратом высокого давления, грунтовка и антикоррозионное покрытие железобетонной дымовой трубы Н=100м и металлоконструкций на ТС-1 (Речкуновка)
2013ФГУП «УЭиВ СО РАН»Заделка трещин на здании котельной и монтаж металлоконструкций кровельного ограждения и ограждения лестницы
2014ОАО «НИИИП-НЗиК»Герметизация подвальных помещений методом торкретирования
2014ОАО «НМЗ «Искра»Ремонт газоходов и дымовой трубы методом мокрого торкретирования (более 200 м2)
2014ОАО «Стройкерамика»Ремонт газоходов и сборной дымовой трубы методом мокрого торкретирования (более 300 м2)
2015ЗАО «ЭПМ-НовЭЗ»Ремонт дымовой металлической трубы Н=180м №1 ЦОГЭП (подтяжка хомутов усиления)
2015НИИИП-НЗиК (завод им.Коминтерна)Ремонт подвала корпуса № 21 в/о Т/Х-17/29 (усиление, торкретирование, герметизация, заливка пола)
2015АО «Оксид»Ремонт дымовой кирпичной трубы Н=37,5м (торкретирование футеровки), измерение крена 2-х труб
2015АО «Сибтехэнерго»Ремонт температурных швов и восстановление кирпичной кладки карнизной части стены здания ПЛК-1-ая очередь (усиление)
2015ЗАО «ЭПМ-НовЭЗ»Ремонт остекления, межпанельных швов, защитного слоя стеновых панелей в осях 21-23, Д-Е ПЦ (торкретирование)
2015ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт мучных силосов (18 штук) в здании мельницы
2015НИИ измерительных приборов –Новосибирский завод имени Коминтерна)Ремонт несущих конструкций и вентиляционной шахты в подвале корпуса № 21 в/о А-Д/17-20 ( усиление углепластиком, герметизация, торкретирование)
2016ОАО «Корпорация Новосибирский завод Электросигнал»Текущий ремонт межпанельных швов корпуса 12 «А»
2016ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Текущий ремонт межпанельных швов Здания ( цеха предварительных смесей со складом напольного хранения)
2016НИИ измерительных приборов –Новосибирский завод имени КоминтернаВыявление технического состояния несущих строительных конструкций корпуса №4 (кузнечный цех)
2016АО «Бийскэнерго»Проведение наблюдений за грунтовыми водами (устройство пьезометрических скважин)
2016ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Ремонт наружных межсоговых швов Здания ( корпусов готовой продукции и смешанного сырья)
2016НИИ измерительных приборов –Новосибирский завод имени КоминтернаОбследование несущих и ограждающих строительных конструкций здания корпуса № 10
2017ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Работы по остеклению Рабочей башни ( ин. № 00004853), согласно проекта по ЛСК
2017АО «Коротоякский элеватор»Ремонт одного (южного) газохода зерносушилки (теплоизоляция «Изоллатом»)
2017ООО «ТГК-1»Усиление здания
2017АО «Кудряшовское»Ремонт межсоговых наружных швов (600 м.п.) в силосах
2017АО «Коротоякский элеватор»Ремонт силосов
2017АО «Новосибирский механический завод «Искра»Капитальный ремонт гидроизоляции противопожарных резервуаров
2017ООО «СтройТЭКС»Текущий ремонт дымовой трубы Н=60 м и торкретирование наружной стены дымососного помещения котельной, расположенной на опасном производственном объекте («Система газопотребления предприятия»)
2018АО «Коротоякский элеватор»Ремонт четырех силосов элеватора
2018ООО «ТГК-1»Работы по усилению стены здания заказчика
2018ООО «НЭРЗ»Капитальный ремонт дымовой трубы Н=80 м, торкретирование и грунтование внутренней поверхности трубы и газоходов
2018АО «Коротоякский элеватор»Ремонт пятнадцати силосов изнутри и одного (северного) газохода зерносушилки. Теплоизоляция «Изоллат»
2018ООО «Евсинский комбинат хлебопродуктов»Высотные работы по остеклению надсилосного этажа Силосных корпусов в соответствии с проектом ЛСК (легкосбрасываемые конструкции)
2018ООО предприятие «Стройкерамика»Работы по ремонту сборной железобетонной дымовой трубы Н=31,1м на котельной
2018ООО «СтройТЭКС»Работы по ремонту здания котельной, расположенной на опасном производственном объекте («Система газопотребления предприятия» )
2018АО «Каргатский элеватор»Ремонт защитного слоя бетона здания рабочей башни элеватора методами оштукатуривания и торкретирования по всей площади наружных стен и восстановление геометрии карнизов рабочей башни на отметках 43.6 м, 61.7 м и 67 м
2019ЗАО «Алейскзернопродукт» им. С.Н. СтаровойтоваОбследование силосов
2019ООО «ТГК 1»Работы по ремонту южного фасада здания главного корпуса котельной ООО «ТГК 1»
2019ЗАО «Электросигнал»Ремонт и покраска фасада корпуса 2
2019АО «Научно-исследовательский институт электронных приборов»Работы по усилению несущих колонн в здании котельной
После
До
После
До

Контакты

Исполнительный директор:
Давыдов Дмитрий Валерьевич,
+7-913-380-69-73

Генеральный директор:
Шихов Владимир Владимирович,
+7-913-918-64-26

630032, Новосибирск, Планировочная 18/1 оф. 533

Реквизиты

ООО «МСС».
ИНН 5408163762
р/с 40702810844050180478 в Сибирском Банке ПАО Сбербанк г.Новосибирск
к/с 30101810500000000641
БИК 045004641,
ОКОНХ 61124,
ОКПО 52295967,
КПП 540401001